雙螺桿擠出機的進料方式
發(fā)布時間:2016-08-07 16:04
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機相似。
與單螺桿擠出機區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中,雙螺桿擠出機有很多種不同的形式,主要差別在于螺桿結構的不同。
雙螺桿擠出機的進料方式是怎樣的呢?
雙螺桿擠出機進料方式是依靠兩根螺桿的間隙擠壓的強制進料方式,尤其是常用于PVC型材擠出的錐型雙螺桿擠出機,它與單螺桿擠出機的摩擦拖曳的固體輸送有很大的區(qū)別。在雙螺桿擠出機中往往采用限制或是定量加料的方式。
在進料口上方設有加料器,由加料器中的加料螺桿轉(zhuǎn)速來控制物料進進擠出機的量,實際上也控制了擠出型材的速度。而螺桿的轉(zhuǎn)速更多的體現(xiàn)在塑化能力的變化,速度加快,螺桿的塑化能力進步。但二者有密切的關系,加料速度應與擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速相匹配,達到好的塑化質(zhì)量和形成適當?shù)臋C頭壓力。
用于PVC型材生產(chǎn)的錐型雙螺桿擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速一般應控制在10~25轉(zhuǎn)/分鐘,加料器的螺桿轉(zhuǎn)速應控制在使擠出機負荷在滿負荷的40~60%。加料速度過快會造成電機負荷過大,對螺桿,電機都是損壞。加料速度過慢,使機頭壓力過低,不利于熔體的合模壓實,產(chǎn)量也會相應降低。在雙螺桿擠出機擠出PVC型材生產(chǎn)中,PVC粉料輕易擠壓、塑化快、被經(jīng)常使用,而PVC顆粒料體積大、擠壓困難、塑化慢并輕易造成設備損害,需要磨細后使用。